脚手架高支模安全事故原因有哪些？湖北全骏建筑工程有限公司从下面几个方面进行分析：
搭设材料不合格
1)在市场上采购的钢管，名义上是φ48×3.5钢管，实际测量时，不少钢管壁厚实为2.2~3.0mm，有的甚至不足2.0mm。其轴向抗压能力降低13%~35%，有的甚至降低41%。有的旧钢管使用多年，局部壁厚变薄。设计中，钢管材质应符合GB/T700-2006《碳素结构钢》中Q235-A级钢的规定，但目前市场上Q235、Q215、Q195带钢经常混杂，钢管质量难以保证。
2)扣件质量偏轻，扣件壁厚偏薄，抗滑和抗破坏性能不合格，脚手架扣件的品质严重失控。JGJ130-2001《脚手架安全规范》中规定:对接扣件抗滑承载力为3.2kN，直角与回转扣件抗滑承载力为8kN。但实际应用中的产品很难达到此规定。
3)钢管、扣件因多次周转使用，维护和保养意识不强，外观质量差，致使模板支撑承载能力明显降低，钢管的品质严重失控。
高支模施工方案不合理
2)搭设要求方面
①方案中对支撑立杆、水平拉结杆、剪刀撑杆等杆件的是采用对接还是搭接的要求不明确，立杆搭接接长的稳定承载力不到对接接长稳定承载力的一半。
②方案中忽视高支模体系构造方面的特殊要求，套用一般模板支撑的构造措施。
③方案无细部节点详图，无立杆平面布置图、剖面图等，方案的可操作性较差，造成支撑体系搭设时杆件布置的相互位置混乱、连接和拉结节点方式多种多样、支撑体系荷载传递多样化。
(3)高支模支撑体系搭设质量不到位
支撑体系受力部分：
①支承立杆的回填土基础未夯实或支撑立杆底部垫板厚度不足(使用单层竹胶板或胶合板)或垫板平面尺寸偏小，造成支撑体系下沉;
②立柱连接有采用搭接的、有上段立柱与下段立柱错开固定在水平拉杆上、有相邻立杆对接接头位于同一步距内的或对接接头位于步距的中间位置。
③支撑立杆倾斜，致使受力状态与计算不符，承载力下降;
④立杆顶部U形可调支托伸出钢管顶部超过300mm，U形支托与楞木两侧间隙未楔紧，立杆承受垂直荷载的能力大为下降;
⑤构件底模水平支承钢管与立杆节点未采用双扣件保险;
⑥扣件预紧力矩不足，导致扣件滑移、支架垮塌。